Luck-lady.ru

Настольная книга финансиста
5 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Себестоимость щебня расчет

Из чего складывается стоимость щебня?

Стоимость щебня напрямую зависит от его характеристик, относящихся к той или иной разновидности этого материала. Чем качественнее ископаемое, тем выше цена на него. Давайте разберемся, какой щебень считается более качественным, и какие показатели влияют на его стоимость.

Формирование цен на известняковый, гравийный и гранитный щебень

Добывают этот сыпучий материал из залежей горных и метаморфических пород, песчаников. Щебень, полученный методом дробления гранитных камней, отличается лучшими эксплуатационными характеристиками и, следовательно, наибольшей стоимостью. Гравийный щебень — достаточно прочный, устойчивый к перепадам температур материал — имеет высокие качественные показатели и приемлемую стоимость. Известняковый (доломитовый) щебень считается одним из самых доступных ископаемых за счет большого количества его месторождений. Благодаря невысокой стоимости и хорошим характеристикам этот стройматериал является одним из самых востребованных.

Так как щебень получают в результате измельчения добытого ископаемого, то на стоимость выходного материала также влияет энергоемкость технологического процесса, затраты на амортизацию дробильного оборудования и т. д.

Таким образом, происхождение и метод производства существенно влияют на стоимость щебня.

Формирование цен на первичный и вторичный щебень

Подробленный строительный мусор применяют в качестве вторичного щебня. Повторное использование измельченного бетона, асфальта и кирпича не только позволяет сэкономить на стройматериале, но еще и позаботиться о чистоте окружающей среды. Естественно, что цена на такой стройматериал намного ниже, ведь он добывается не из горных пород и имеет низкие показатели морозостойкости, гигроскопичности, прочности и т.д.

С другой стороны, использование щебня с более высокими показателями качества, хоть и более затратно, зато позволит в дальнейшем сэкономить на ремонтных работах.

Первичный и вторичный щебень

Зависимость стоимости от фракции щебня

Щебень мелкой фракции, размеры зерен которого составляют 5-20 мм, является более дорогим материалом. Это обусловлено тем, что для получения такого мелкозернистого щебня зачастую необходимо выполнять повторное дробление, а значит, тратить больше времени и энергоресурсов. Такой материал применяют при сооружении бетонных конструкций, возведении фундаментов, при заливке мостового полотна, укладке дорог и др. Получаемый из горных пород камень крупной фракции имеет меньше сфер применения, что тоже влияет на его дешевизну.

Установление ценовых рамок поставщиками стройматериалов

Реализация щебня происходит приблизительно по одинаковой цене независимо от компании-поставщика. Однако небольшая разница в стоимости все же есть. Так, формирование стоимости щебня происходит с учетом еще и таких факторов, как:

  • удаленности строительной площадки от мест добычи и продажи ископаемого материала;
  • объема закупки стройматериалов;
  • репутации компании, продающей щебень и т. п.

При выборе строительного материала в первую очередь необходимо ориентироваться на его качества и свойства, а не на стоимость. Это поможет приобрести щебень, способный обеспечить надежность постройки и ее длительную эксплуатацию. Закупка больших объемов щебня позволит сэкономить, ведь оптовые цены намного ниже розничных. Также рациональнее всего закупать материалы у компаний-подрядчиков с наиболее выгодным местоположением — недалеко от места строительства.

Ваше сообщение успешно отправлено
Спасибо за проявленный интерес

В ближайшее время с вами свяжется наш менеджер

Расчет себестоимости щебня за год, при новой проектируемой системе разработки:

Мы определили, что, при проектируемой системе разработки годовая производительность составит: 1650000 + 201984 (тонн) = 1851984 (тонн)

Все параметры производительности щебня разных фракций изменятся соответственно:

щебень фракции 20-40

щебень фракции 10-20

щебень фракции 5-10

отсев дробления 0-5

Так как отсев берут гораздо меньше, чем его выход в год, то затраты на него перенесутся на 5-10, 10-20 и 20-40.

Следовательно себестоимость этих фракций увеличится, а у фракции 0-5 не будет себестоимости и все заказы на 0-5 будут «чистыми плюсами» — без себестоимости.

Процентный выход в год

Распределение доли отсева на щебни других фракций произведем в соответствии с их процентными соотношениями:

Себестоимость готовой продукции при базовой схеме работы

выход готовой продукции (без отсева) 990000 т / год

Годовые затраты базового варианта 149 924 130 руб/ год

Средняя плотность готовой продукции 1.3968 т/м31

Себестоимость продукции при проектируемой схеме работы

Выход готовой продукции (без отсева) 1111191 т / год

Годовые затраты проектируемого варианта 163 779 942 руб/ год

Средняя плотность готовой продукции 1.3968 т/м31

Делись добром 😉

Похожие главы из других работ:

1.1 Назначение проектируемой конструкции

Автоматический элеватор предназначен для автоматического захвата и освобождении колонны бурильных труб в процессе проведении спуско-подъемных операций с помощью комплекса механизмов типа АСП.

2.4 Выполнение плана по себестоимости добычи полезного ископаемого

Себестоимость щебня по статьям затрат Таблица №9 Вид затрат Величина затрат базового варианта, руб/год 1. Дизельное топливо 41 202 434 2. Фонд оплаты труда 35 010 096 3. Расходные материалы 13 800 000 4. Взрывные работы 30 000 000 5.

Вывод по себестоимости продукции:

При использовании проектируемой схемы работы нам удалось: 1-увеличить годовую производительность предприятия по готовой продукции (без отсева) на 11 % с 990000 до1111191/год. 2-уменьшить себестоимость щебня на 4 руб/т.

4. Расчет технологических показателей разработки

4.2 Расчет показателей разработки

Из элемента однорядной системы разработки осуществляется вытеснение нефти водой. Будем условно принимать процесс движения нефти и воды во всем элементе пласта одномерным, прямолинейным. Длина пласта l=400 м, его ширина b= 400м.

Раздел 3. Технико-экономические показатели по системе разработки

Таблица 19 Технические показатели вскрытия и системы разработки Показатель Значение показателя Годовая производительность рудника, млн. т 0,974344 Суточная производительность рудника, тыс. т 5,02 Производительность блока.

3. Расчет показателей системы разработки

4. Экономический расчет системы разработки

Экономический расчет системы разработки заключается в определении себестоимости добычи 1 т руды. Производительность труда бурильщика (Пбур, м/чел-смену) определяется по выражению (4.1) где Кпер = 1,05 — 1.

7. Образование новой континентальной коры

Обогащение литосферы кремнеземом и щелочами приводит к формированию андезитовых и более кислых лав, которые по расколам проникают на поверхность Земли.

1.3 Полевые изыскания для уточнения трассы проектируемой автодороги

Создание планово-высотного обоснования для предварительных изысканий Как предварительные, так и окончательные изыскания, связаны с материальными затратами.

2.2 Сущность новой теории прочности

Рассмотрим теоретические предпосылки получения обобщенного уравнения паспорта прочности твердого материала (в том числе горной породы). Будем исходить из того.

3.2.6 Проведение укрупнённого технико-экономического анализа подземной разработки рудной залежи и определение себестоимости добычи 1 тонны добытой рудной массы в целом при комбинированной разработке

Определим себестоимость руды, одной тонны добытой комбинированным способом подземным способом , руб/т; открытым способом (без затрат на вскрышные работы).

Читать еще:  Расчет пособия до полутора лет

2.3 Расчет динамики показателей по новой залежи

Расчет процесса заводнения новой залежи можно проводить с помощью соотношений (I) — (6) см / 1 /. Для этого необходимо по геолого-промысловым данным обосновать параметры математической модели залежи (, W, 0, Qакт). В связи с тем.

3.2 Расчет основных параметров проектируемой системы

Определим значения поражающих факторов. Избыточное давление взрыва в ударной волне р, кПа, рассчитывается по формуле [9]: (10) где — атмосферное давление, кПа (допускается принимать.

2.Выявление и анализ возможных направлений проектируемой линии

Выполнение работ необходимо начать с изучения орографических условий района проектирования. В частности, рекомендуется выделять все реки и их притоки, а также направление простирания водоразделов.

Свой бизнес по производству щебня

Трудно найти материал, использующийся в строительстве больше чем щебень. Щебень является основой для производства бетона и изделий из него, закладывается в фундамент зданий, используется в дорожном, в том числе железнодорожном строительстве, а также при возведении плотин и других гидротехнических сооружений.

Одна только торговля щебнем способна обогатить не то что отдельные предприятия, но и целые регионы. А уж о производстве щебня и говорить не приходится: щебень, несмотря на свою невысокую стоимость, относится к наиболее рентабельным материалам, так как его себестоимость практически нулевая: она складывается лишь из фонда оплаты труда работников и арендной платы за пользование карьером или другим объектом – источником бутового камня.

Разумеется, в таком виде бизнеса как производство щебня , как и в других, есть и свои минусы: из наиболее важных следует отметить географическую составляющую – бутовый камень и щебень можно добывать далеко не во всех регионах страны, и сезонную – как и у других строительных материалов, продажи щебня, достаточно сильно подвержены колебаниям – вслед за собственно строительным сезоном, который прерывается в среднем на 5-6 месяцев в году на большей части территории России. Разумеется, о полном отсутствии реализации в зимний сезон говорить не приходится, но существенное сокращение рынка все, же наблюдается – в разных регионах от 10-15 до 50-60%.

В остальном же щебень относится к категории наиболее беспроблемных товаров: он не портится, хранясь под открытым небом, быстро продается, причем, как правило, большими объемами (партиями), а к тому же технологические условия и допуски (описанные в нормативных документах: ГОСТ 8267-93, ГОСТ 8269.0-97, ГОСТ 8269.1-97, ГОСТ 22856-89, ГОСТ 22263-76, ГОСТ 26644-85, ГОСТ 5578-94, ГОСТ 25226-96, ГОСТ 3344-83, ГОСТ 18866-93 и ГОСТ 7392-2002) весьма либеральны и позволяют вырабатывать щебень из самых разных пород и даже из строительного мусора – такой вид называется вторичным щебнем.

Технология изготовления и оборудование для производства щебня

В самой технологии получения щебня нет ничего сложного – его получают путем дробления и последующей сортировки по размерам (фракциям) базальтовых, горных, гравийных, известняковых или шлаковых пород, а также строительного мусора.

Главный вопрос того, какое именно оборудование для производства щебня будет применяться, состоит в том, на каком сырье будет работать щебневый завод. Например, если в регионе открытия бизнеса присутствуют гранитные или известняковые залежи достаточной мощности (толщины, объема), то можно открывать обычный завод.

Но если таковых залежей не найдется, а несколько менее мощных месторождений рассеяны по региону или, например, присутствует несколько металлургических или горнодобывающих предприятий, на территории которых шлаки или отвалы скапливаются в течение некоторого времени, или, же существенной частью сырья будет служить строительный мусор, то стационарное оборудование не подойдет для этих целей и придется использовать мобильный дробильный комплекс.

Специфика использования того или иного оборудования – именно в привязке к определенному месту или возможности быстрого переезда и его развертывания в другом месте. Неподвижное (стационарное) оборудование для производства щебня более дешево и производительно; обслуживается меньшим количеством персонала и окупается быстрей – именно вследствие перечисленных причин.

Однако оно требует возведения или аренды здания, правда некапитального, и привлечения дополнительных специалистов – взрывотехников: глыбы сырья (породы) получают обычно путем взрыва монолитной скалы. Конечно, от этого не застраховано и мобильное производство, разрабатывающее небольшие залежи и карьеры. Но переноска и перевозка стационарного оборудования для производства щебня (а она впоследствии неизбежна – любое месторождение когда-нибудь истощится) – достаточно дорогой и неудобный процесс.

Подвижное (мобильное) оборудование менее производительно и при этом в разы дороже, однако не требует возведения даже некапитальных зданий (за исключением гаражей-ангаров для хранения самой техники), «переезжает» своим ходом, без привлечения спецтехники. Правда для его обслуживания требуются дополнительные специалисты – в основном водители грузовиков, которые будут собирать, и перевозить на место хранения готовую продукцию.

Чтобы лучше понять масштаб цен, следует обратиться к конкретным цифрам. Рассмотрим стоимость средних по мощности (до 130 тонн в час) дробилок для щебня разных типов. Самым дешевым вариантом является щековая дробилка стоимостью всего 420 тыс. руб. (13670 долларов США в пересчете по текущему курсу).

Принцип ее действия – раздавливание, изгиб, истирание породы между двумя плитами («щеками»). Одна щека неподвижна, вторая же – качающаяся – приводится в движение приводным механизмом. Однако при всей кажущейся примитивности и неприхотливости такой машины, в производстве, особенно больших объемов, ее дешевизна и простота имеет и обратную сторону: подвижная плита быстро истирается, поэтому приходится менять ее местами с неподвижной, а впоследствии обе «щеки» восстанавливают наплавкой твердыми сплавами.

Такие быстроизнашивающиеся детали требуют либо наличия запасных частей, либо достаточно долгих перерывов в работе. Правда, для малых производств такой вариант часто оказывается оптимальным.

Второй, наиболее распространенный тип – роторные дробилки. Их стоимость колеблется в диапазоне от 1950 до 2450 тыс. руб. (62370-79730 долларов США в пересчете по текущему курсу). Принцип их действия – дробление сырья с помощью мощного роторного мотора. Такие дробилки для щебня неприхотливы, однако со временем все же требуют технического обслуживания, обычно заключающегося в перемотке проводки электродвигателя (ротора).

Центробежно-ударная дробилка стоимостью 2550 тыс. руб. (81560 долларов США в пересчете по текущему курсу) идеальна для сопутствующего (или основного) производства мелкофракционного щебня по ГОСТ 3344-83 «Щебень и песок шлаковые для дорожного строительства. Технические условия».

Ее можно использовать как дополнительное оборудование, предназначенное именно для мелкого щебня, который очень интересует производителей асфальта и высококачественного бетона. Разумеется, с помощью такой дробилки можно производить и более крупный щебень, однако так использовать ее просто нерационально – она изначально предусматривалась именно по мелкую фракцию.

Читать еще:  Расчетный лист бланк

Самыми дорогими являются конусные и гидравлические конусные дробилки для щебня, чей принцип действия заключается в том, что дробление материала происходит в слое между подвижным и неподвижным конусами.

Стоимость таких дробилок, в зависимости от страны-производителя, – от 2300 до 4100 тыс. руб. (73560-131130 долларов США в пересчете по текущему курсу). Такая высокая цена объясняется их универсальностью: конусные дробилки предназначены для производства щебня любой фракции вплоть до искусственного песка.

В случае с мобильными дробильными установками, как уже отмечалось, порядок цен будет совершенно другой: образчики производительностью до 60 т в час (то есть вдвое меньшей против стационарных) обойдутся от 7200 до 8800 тыс. руб. (230280-281450 долларов США в пересчете по текущему курсу), в зависимости от страны — и фирмы-производителя.

Персонал и рентабельность бизнеса по производству щебня

Количество работников для стационарного и мобильного заводов несколько отличаются: стационарную дробилку для щебня обслуживают всего два человека, причем один из них – инженер-технолог (по специальности 130403 «Открытые горные работы», 270101 «Механическое оборудование и технологические комплексы предприятий строительных материалов, изделий и конструкций» или 270106 «Производство строительных материалов, изделий и конструкций» по ОКСО), который одновременно является мастером цеха, в котором может быть и не одна дробилка; второй же работник – подсобный, его работа заключается лишь в том, чтобы контролировать процесс дробления – поступление сырья в загрузочные щели, разгрузку накопительных бункеров (ящиков) и в том, чтобы не допускать перебоев и забивки готовым продуктом рабочего пространства. Таким образом, количество подсобных рабочих равно количеству дробилок.

Мобильные же дробильные комплексы обслуживаются уже двумя подсобными рабочими под руководством мастера (инженера вышеперечисленных специальностей); кроме того, так как они (дробилки) установлены на шасси грузовых автомобилей, потребуется водитель соответствующей категории – впрочем, водителем может быть и один из работников.

Кроме того, как уже упоминалось, для получения глыб-заготовок при разработке гранитных, базальтовых или известняковых массивов потребуются собственные или сторонние взрывотехники (специальность по ОКСО –130408 «Взрывное дело»).

Рентабельность предприятия рассчитать достаточно трудно – ведь себестоимость производства щебня складывается, по сути, лишь из затрат на аренду участка разработки, фонда оплаты труда работников и стоимости электроэнергии (а в случае использования мобильных дробилок – и горюче-смазочных материалов). Но можно назвать минимальную рентабельность – она находится на уровне порядка 15%.

Такая низкая цифра не должна смущать – во-первых это минимальный показатель, а во вторых при среднем производстве 1000 т в день чистая прибыль за месяц составит минимум 3 млн руб. (96400 долларов США в пересчете по текущему курсу) в месяц, что позволяет окупить затраты на оборудование за квартал, а в худшем случае – полгода.

Реальные же цифры колеблются в зависимости от региона продаж, калибровки, формы (т.н. кубический щебень ценится несколько выше других видов), лещадности (степень плоскостности) и др.

Средние цены на гранитный и известняковый щебень колеблются между 640-700 руб. за тонну, вторичный же (бетонный скол) примерно вдвое дешевле, однако и его рентабельность выше – он не предполагает карьерную разработку.

Свой бизнес: производство щебня. Технология и дробильное оборудование для производства щебня

Тяжело представить себе материал, который используется в строительстве чаще, чем щебень. Он является главной составляющей при производстве бетона и изделий из него. Также данный материал закладывают в фундамент строений, используют в дорожном строительстве, при сооружении плотин и прочих гидротехнических конструкций.

Рентабельность продукции

Производство щебня и его продажа принесет немалую прибыль как отдельному предприятию, так и целому региону, ведь данный строительный материал является самым рентабельным из-за своей практически нулевой себестоимости. Его цена складывается только из оплаты труда рабочих и расходов на аренду карьера или других объектов, являющихся источниками бутового камня.

Недостатки

Конечно, производство щебня, как и многих других материалов, обладает своими минусами. Самым главным является географическая составляющая – щебень и бутовый камень добывать можно не на всей территории страны. Также и сезонная – как и у иных материалов, реализация данной продукции довольно-таки сильно зависит от строительного периода, прерывающегося примерно на шесть месяцев в году на значительной части территории Российской Федерации. Это важно учитывать, осуществляя производство щебня. Разумеется, речь не идет о полном отсутствии реализации данного материала в зимний период, но основное уменьшение рынка все же можно наблюдать от 10 до 60% в различных регионах.

Достоинства

Во всем же остальном щебень входит в категорию самых непроблемных товаров. Он не портится при хранении на улице, продается быстро, в основном крупными партиями. Также его технологические допуски и условия, которые записаны в нормативной документации (ГОСТы: 22263-76; 3344-83; 26644-85; 22856-89; 18866-93; 8267-93; 5578-94; 25226-96; 8269.0-97; 8269.1-97; 7392-2002), являются либеральными, позволяют осуществлять выработку данной продукции из различных пород и даже из так называемого мусора строительного — вторичный щебень, производство которого является также перспективным.

Технология

Производство щебня не является сложным процессом. Схема изготовления указанного материала довольно таки проста.
Технология производства щебня выглядит так:

— данная продукция изготавливается путем дробления;

— затем осуществляется его сортировка по размерам.

Общая характеристика оборудования для производства щебня

Это является одним из основных вопросов. Выбор типа оборудования будет зависеть от того, какое именно сырье будет перерабатывать завод по производству щебня. К примеру, если в районе, где будет основан данный бизнес, находятся достаточные залежи известняка или гранита, то рекомендуется осуществить открытие обычного стационарного предприятия.

Но если существует немного небольших месторождений, разбросанных по региону, или имеется несколько горнодобывающих и металлургических заводов, на территории которых отвалы или шлаки скапливаются за некоторое время, либо основной частью сырья будет служить строительный мусор, то в данном случае нужно будет применять мобильный комплекс для дробления.

В результате этого оборудование для изготовления щебня подразделяют на следующие виды:

  • Стационарное (неподвижное). Оно производительно и дешевле в цене. Данное оборудование нуждается в меньшем персонале для обслуживания и быстро окупается. Однако оно требует аренды или возведения здания (можно и некапитального), а также привлечения внештатных специалистов-взрывотехников. Сырьевые глыбы (породы) можно получить при помощи подрыва монолитной скалы. Перевозка и переноска стационарного оборудования по производству щебня (а она потом неизбежна, так как каждое месторождение со временем истощается) – достаточно недорогой, но неудобный процесс. Это немаловажно знать при организации указанного бизнеса.
  • Мобильное (подвижное) оборудование меньше по производительности и при этом его цена в разы выше, но не нуждается в возведении зданий (за исключением ангаров-гаражей для хранения техники), «передвигается» своим ходом без применения специальной техники. Правда, в его обслуживании принимают участие дополнительные специалисты – в основном водители грузовых машин, которые будут задействованы в сборке и перевозке продукции к месту хранения.
Читать еще:  Расчет страховых взносов за работника

Дробильное оборудование для щебня

Для лучшего понятия масштаба цен нужно обратиться к определенным цифрам. Рассмотрим, какую стоимость имеют дробилки для производства щебня средних мощностей (до 130 тонн в час) разнообразных типов.

Одним из дешевых вариантов считается щековая дробилка для щебня. Цена ее — примерно 420 000 рублей. Принцип действия – изгиб, раздавливание и стирание породы между двумя «щеками». Но при всей неприхотливости и примитивности данной машины ее простота и дешевизна имеет и обратную сторону, особенно в производстве крупных объемов.

Ведь качающаяся плита скоро истирается, поэтому ее меняют местами с неподвижной. Затем две «щеки» проходят процесс восстановления способом наплавки твердых сплавов. Данные быстроизнашивающиеся детали нуждаются в наличии запасных частей или в достаточно продолжительных перерывах в работе. Однако для небольших производств такой вариант нередко является оптимальным.

Следующим распространенным типом машин на производстве щебня являются роторные дробилки. Их цена колеблется в диапазоне от 1 950 000 до 2 450 000 рублей. Они работают по принципу дробление сырья при помощи мощного роторного мотора. Данная дробилка для щебня неприхотлива в эксплуатации. Однако по прошествии времени она нуждается в техническом обслуживании, которое заключается в перемотке провода ротора (электродвигателя).

Дробилка центробежно-ударная (по цене примерно 255 000 рублей) хорошо подходит для основного (или сопутствующего) производства мелкофракционного щебня по ГОСТ-3344-83.

Она может использоваться как добавочное оборудование, создающее сырье для предприятий по производству высококачественного бетона и асфальта. Конечно, данное дробильное оборудование для щебня позволяет производить и материал крупнее.

Однако так использовать ее нерационально, ведь она предусматривалась изначально как раз под мелкую фракцию.

Дорогостоящими являются конусные щебневые дробилки. Принцип действия их довольно прост. Он заключается в том, что материал дробится в слое между неподвижным и подвижным конусами. Цена данного оборудования зависит от страны-производителя и колеблется от 2 300 000 до 4 100 000 рублей.

Данная высокая стоимость зависит от их универсальности. Конусные дробилки производят щебень разнообразной фракции вплоть до производства искусственного песка. Это подтверждает их многофункциональность.

Цены мобильных дробильных установок, как уже говорилось, будут совершенно иными. Образчики продуктивностью до 60 тон в час (то есть в два раза меньшей по сравнению со стационарными) будут стоить от 7200000 до 8800000 рублей в зависимости от фирмы и страны производителя.

Персонал

Численность работников для мобильного и стационарного заводов немного отличаются. Одну дробилку для щебня стационарную обслуживают всего лишь 2 человека, между прочим один из них является инженером-технологом. Одновременно он может быть мастером цеха, в котором имеется одно указанное оборудование или более.

Второй — подсобный работник, работа которого заключается в контроле дробительного процесса. Он следит за поступлением сырья в загрузочные щели, за очисткой накопительных ящиков (бункеров), а также не допускает забивки и перебоев готовым продуктом рабочего пространства. Поэтому число подсобных рабочих зависит от количества указанного оборудования.

В обслуживании мобильных дробильных комплексов задействуют два подсобных рабочих под руководством мастера (инженера перечисленных выше специальностей). Помимо этого, данные оборудования устанавливаются на шасси грузовых автомобилей, в связи с этим понадобится водитель соответствующей категории.

Также, как уже ранее говорилось, для получения глыб-заготовок при разработке базальтовых, гранитных или известняковых массивов понадобятся сторонние или собственные взрывотехники (по специальности согласно ОКСО –130408 «Взрывное дело»).

Рентабельность бизнеса

Прибыльность предприятия рассчитать довольно трудно, так как себестоимость изготовления щебня складывается из оплаты труда рабочих, аренды участка разработки и цены электроэнергии (а при использовании мобильных дробилок еще и ГСМ). Но минимальная рентабельность находится на уровне порядка 15%. Эта невысокая цифра не должна смущать.

Так как первое — это наименьший показатель, а второе – это то, что при производстве в среднем 1000 тонн в день чистая месячная прибыль будет составлять минимум 3 000 000 рублей за месяц, благодаря чему затраты на оборудование окупятся за один квартал, а в худшем случае за полгода.

Истинные цифры колеблются в зависимости от калибровки, региона продаж, формы (так как кубический щебень несколько ценней других видов), лещадности (степени плоскостности) и прочее.

Средняя стоимость известнякового и гранитного щебня колеблется между 640 и 700 рублей за тонну, вторичный (бетонный скол) где-то в два раза дешевле, но и его прибыльность выше, ведь при изготовлении не нужна карьерная разработка.

Бизнес-план для производства щебня

Организация данной идеи является специфической и сложной задачей. Услуги консультанта помогут сэкономить деньги и время.

Бизнес-план «Производство щебня» — это документ, который содержит следующие важнейшие аспекты будущего проекта:

— наружное окружение производственного предприятия;

— его внутренняя среда;

— материальная, трудовая, финансовая и иные составляющие, необходимые для реализации проекта по производству щебня;

— финансированный прогноз показателей;

— организационный план по реализации проекта создания производства щебня;

— риски проекта и способы по минимизации их отрицательных последствий;

— назначение бизнес-плана по производству щебня.

Все это немаловажно знать и учитывать при организации данного проекта.

Для чего необходимо составление бизнес-плана по производству щебня?

Данная процедура нужна для решения последующих задач:

— планирование коммерческой и производственной деятельности на перспективу;

— оценивание рисков для потенциальных кредиторов и инвесторов, а также финансовых показателей;

— координирование деятельности рабочих фирмы.

При организации данной идеи необходимо отчетливо представлять, чего именно вы желаете добиться от реализации указанного проекта. В основном целями написания бизнес-плана по производству щебня являются:

— исследования целесообразности проекта или дальнейшее его продолжение;

— установление развития компании;

— поиск внешнего партнера или инвестора.

В точности соблюдая вышесказанное, можно с уверенностью осуществить правильную организацию указанного проекта, в результате чего из вас получится эффективный производитель щебня.

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector