Мировое производство бумаги и картона составляет около 500 миллионов тонн в год. Этот показатель растет из года в год благодаря увеличению использования макулатуры. Кроме того, растет использование химикатов и усовершенствованного бумагоделательного оборудования. Здесь мы представим процесс производства гофроупаковки (https://arbat-t.ru/produktsiya/upakovka/kartonnaya-upakovka/).
Оборудование
Картонная продукция производится на специальных автоматизированных линиях. Сюда входят высекальные прессы, системы клеевого ламинирования и размоточные машины. Также вспомним гидроразбивочные машины, турбосепараторы, импульсные мельницы и другое оборудование для подготовки целлюлозы.
Коробки, контейнеры и другая тара производятся на строго определенных типах машин. Выбор машины зависит от желаемой формы и размеров изделия. Например, стандартные прямоугольные коробки производятся на линиях фальцовки и склейки, так как после склейки они отдаются заказчику в сложенном состоянии. Если объем продукции большой и требуется изготовление нестандартных форм, то необходима автоматическая машина для формирования и склеивания упаковки.
Сырье
В производстве бумаги и картона используется несколько видов сырья:
- Целлюлоза;
- Минеральные наполнители;
- Химические волокна;
- Клеи;
- Красители.
Это не относится к гофрокартону — самому востребованному упаковочному материалу. Помимо древесного волокна, гофрокартон изготавливается из переработанного старого гофрокартона. Иногда добавляется макулатура, но строго в пределах 10-15%.
При использовании макулатуры на внешний слой заготовки наносится отбеленная или неотбеленная целлюлоза. Ее цель — улучшить цвет и прочность готового продукта.
Процесс производства картонной упаковки
Картонная упаковка производится на современном оборудовании.
Пакеты изготавливаются в три этапа:
- Подготовка заготовок;
- Формирование картонного листа;
- Производство упаковки.
Каждый из этих процессов описан подробно.
Подготовка сырья
При использовании вторичного сырья производство картонной упаковки начинается с подготовки смеси измельченных волокнистых материалов (эта смесь называется пульпой). Этот процесс начинается с измельчения макулатуры или целлюлозы в специальном гидроразбивателе или турбосепараторе.
После предварительного измельчения масса направляется в бассейн массы, откуда она проходит шероховатую обработку в циклонно-вихревом грохоте, а оттуда — в классификатор и импульсную мельницу. Далее она проходит через бассейн для составов, где добавляются глинозем, крахмал и клей, а затем идет на измельчение.
Однако после этого его ждет окончательный процесс измельчения. Измельчение происходит в дисковой мельнице, в которую поступает масса из композиционного бассейна. По окончании процесса измельчения она возвращается в машинный бассейн (размольный резервуар). Затем он направляется в смесительный насос и вихревую систему.
